摩擦过程中表面形貌的变化，可以采用表面轮廓仪和电子显微镜来进行分析。

    通过能谱分析和X射线显微分析可以分析摩擦化学元素的组成和分布特征。

    能谱分析的基本原理：用X射线、真空紫外束或电子束照射试样表面，使表面被激发产生光电子和俄歇电子，然后通过测量和分析这些电子的能量就可以确定表面的化学成分。

    X射线显微分析的基本原理是每种元素，通过电子束在试样表面的作用发出相应的特征射线谱，元素的成分和含量由不同特征X射线的波长和强度决定。

    磨损表面结构分析：

    金属在摩擦磨损过程中表面结构的变化通常用衍射技术来分析，如电子衍射和X射线衍射。电子衍射的穿透能力小，散射厚度只有10-7 ~10-8厘米.电子衍射仪可以用来分析薄层摩擦表面，如金属的粘附和磨损，摩擦副材料的迁移等。

     x射线穿透率高，散射层厚度可达10-4 ~ 10-2 cm。x射线衍射仪常用于分析厚摩擦表面的结构。例如，这种方法常用于研究发动机活塞环与缸套表面摩擦磨损后晶体尺寸的变化、单晶铁板在磨粒磨损后由铁向铁的转变、润滑油添加剂对金属表面的润滑机理等。

     摩擦试验机在测试时，由于摩擦现象发生在表面层，表面结构的变化是研究摩擦磨损规律和机理的关键。现代表面测试技术被用来研究摩擦表面的各种现象。恒先给大家介绍一种分析方法：3354摩擦磨损表面形貌分析。

    表面轮廓仪是通过测量触针在表面上匀速移动，将触针随表面轮廓的垂直运动检测、放大，并且描绘出表面的轮廓曲线。再经过微处理机的运算，还可以直接测出表面形貌参数的变化。